10kv分支分界柱上真空断路器 规格齐全

公司自创建以来，一直专注电气产品的生产制造，研究开发和技术创新，在公司全体员工的共同努力下，艰苦创业，积累了丰富的设计生产和制造经验，已发展成为国内电气行业中具有能力的生产商。
真空断路器真空泡漏气问题目视检查方法：
由于真空泡内的真空度降低时电弧颜色发生变化，内部零件发生氧化，所以在检查和开关过程中，可以定期检查玻璃壳内的真空泡。通常，内屏蔽和其它部件的表面颜色应该是明亮的，当电流接通和关断时，会发出浅蓝色的电弧光。当真空度下降非常严重时，内部颜色变为灰色，当电流被关闭时，会发出暗红色的电弧。该方法仅适用于玻璃外壳中的真空气泡，不需停电即可检查。然而，用肉眼观察来判断真空泡的绝缘强度是一种比较模糊的方法。操作人员不容易做出准确的判断，容易做出错误判断，因此无法及时发现隐患，可能导致设备事故。

几个真空断路器出现锈蚀现象的重要原因：
引起真空断路器锈蚀的根本原因是因为其零部件的材料、结构设计和制造工艺上的缺陷造成，这也正是真空断路器无法适应恶劣环境和气候条件引发起的。所以一旦该真空断路器上发生锈蚀，外观不雅是其次关注点是会降低传动部件的机械强度会影响到产品的电器性能。
1、真空断路器中常用到的材料为钢、铜和铝以及它们的合金。但在机构内常以钢和铜为主要材料。钢质的零部件若仅仅靠15微米的镀锌层是不能长时间抵御潮气的侵蚀的，而黄铜在潮湿的空气中，也会发生脱锌腐蚀的现象。但是机构常用的是铜套，所以会因脱锌腐蚀产生的粉末将配合的间隙挤满让销轴无法转动。
2、滚珠轴承会由于密封不良，潮气浸入轴承内引起腐蚀，机构室内则因进水和结露积水而生锈。
3、零部件上面的缝隙、死角、沟坑、表面粗糙不平以及零部件相互的联接处，都是容易引起锈蚀的部位。这些都是产品设计结构和零部件结构及加工工艺上的影响。
4、还有产品的零部件大多采用的是镀锌和电泳漆。但在实际机构装配过程中，为了传动的精度，往往要牺牲表面镀层，这与表面处理的目的是互相矛盾的。

目前解决真空断路器出现锈蚀现象很流行也很可行的方法是：
1、在真空断路器容易发生锈蚀现象的地方，尽量使用不易引起锈蚀现象的材质：比如：大量使用不锈钢零部件和加强断路器。采用不锈钢作为原材料是可提高耐腐蚀性，但是材料价格偏高，零件加工难度也大，想大批量生产是不太容易的。在标准件中的滚动轴承大都采用钢材，缺点是无法满足防腐性的需要，这法也只是治标不治本。
2、尽量让易锈蚀的零部件保持在气密性结构中。现在采用类似ZW8的气密封结构，但不填充6气体，采用了复合的绝缘形式，充以洁净的氮气，用以保护零部件，这是比较理想的选择。

真空断路器真空泡漏气问题真空度检测方法：
该方法适用于所有液泡。虽然它非常简单，但只有在发生停电时才能检测到，而且在检测周期内仍有漏风的可能，从而不能及时发现隐患，可能发生设备事故。
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